إن صنع قضيب ملولب جيد ليس بالمهمة السهلة ويتطلب عددًا من الشروط:
1. يجب أن يكون البرغي قريبًا من كنس السطح الداخلي للمسمار بالكامل ، من أجل الحصول على توصيل جيد للحرارة وتأثير الخلط ووقت توزيع الاحتفاظ الضيق.
2. يجب أن تكون الخلوص الشعاعي بين البرغي والبرميل (البرميل) أقل من 0.003 ضعف قطر المسمار.
3. تم اعتماد تصميم انسيابي لتجنب الزوايا الميتة.
4. عندما يحتوي البلاستيك على جزيئات تعبئة صلبة تحتاج إلى تكسير عالي الضغط ، فمن الضروري أيضًا اختيار وحدة خلط متفرقة.تضمن وحدة خلط التشتت أيضًا عدم نقل جزيئات البلاستيك غير المنصهرة إلى نهاية المسمار.وبالتالي ، فإن وحدات الخلط بالتشتت مفيدة حتى لو لم تكن هناك جزيئات حشو صلبة في البلاستيك.
5. يجب النظر في تكوين قسم خلط التوزيع بشكل شامل لتقليل الاختلاف في الاتساق وعدم انتظام درجة حرارة الذوبان.يكون الموضع المفضل لقسم الخلط في نهاية البرغي.
6. عندما يكون البلاستيك ذو التعبئة الكثيفة المسببة للتآكل ، مثل تآكل ثاني أكسيد ، والزجاج وما إلى ذلك ، يجب أن يكون البرغي والبرميل (البرميل) مصنوعًا من مادة مقاومة للتآكل.
7. عندما يمكن أن يؤدي البثق PVC أو البلاستيك الفلور أو غيرهما إلى تآكل سطح غبار الذهب المكشوف للبلاستيك والمسمار والبرميل (البرميل) وتطبيق رأس الماكينة في تصنيع المواد المقاومة للتآكل.
8. يجب أن يحتوي قسم الخلط على انخفاض ضغط منخفض وقدرة ضخ أمامية ممتازة.
9. من أجل تحسين أداء نقل المواد وتقليل المواد المعلقة ، يجب أن يكون نصف قطر الشرائح في أسفل أخدود الخيط أكبر ، ويجب تجنب الخيوط المتعددة والميل الصغير لتقليل الاحتكاك اللولبي وتحسين قدرة النقل .
10. عندما يتم طلاء اللولب ، يجب إعطاء الأولوية للطلاء ذو الاحتكاك المنخفض.يؤدي ذلك إلى تحسين أداء توصيل المسمار ، مما يؤدي إلى إنتاجية أعلى واستقرار أفضل ، كما يسهل تنظيف المسمار.
